吹塑。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

使用方法：使用时与原料混合均匀即可，无需改变任何加工流程。添加量视制品需要酌情添加10%-50%

产品特点：

1.母料塑化好，性能相当稳定，长期使用不会出现不塑化现象。

2.母料流动性好，有助于塑化分散。

3.母料拉力好，拉伸好，制品不易破。

4.母料分散好，粉体选择合理，不会发花或者出现雾状。